簡介

硬質(zhì)合金沖壓模具由硬質(zhì)合金材料制成，這類材料主要由碳化鎢（WC）顆粒和鈷（Co）作為粘結(jié)劑，通過粉末冶金工藝生產(chǎn)。硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性使其成為制造精密沖壓模具的理想選擇。

●材料：硬質(zhì)合金，典型的牌號(hào)有YG20、W05、CD-40、ZW10等，這些材料的碳化鎢含量高，鈷含量較低，以提高硬度和耐磨性。

●設(shè)計(jì)：模具設(shè)計(jì)包括上模、下模、導(dǎo)向部件、固定部件和脫模機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)需考慮材料的流動(dòng)特性、沖壓力和模具壽命。

●制造工藝：包括模具材料的選擇、熱處理、機(jī)械加工、表面處理和裝配。

●規(guī)格：模具的尺寸、形狀和公差嚴(yán)格控制，以確保沖壓件的精度和一致性。

●品質(zhì)控制：進(jìn)行硬度測(cè)試、微觀組織分析和尺寸公差檢驗(yàn)，確保模具質(zhì)量。

特點(diǎn)

●高硬度：硬質(zhì)合金的硬度極高，通常在HRA90以上，能承受高壓力和高速?zèng)_壓。

●耐磨性：在長時(shí)間沖壓過程中磨損率極低，確保模具的長壽命和沖壓件的一致性。

●高熱穩(wěn)定性：能在高溫下保持其物理性能，適用于熱沖壓和連續(xù)沖壓過程。

●抗沖擊性：硬質(zhì)合金具有良好的抗沖擊能力，適用于高速和重載沖壓作業(yè)。

優(yōu)勢(shì)

●提高生產(chǎn)效率：硬質(zhì)合金模具的高耐磨性和高精度減少了模具更換和維護(hù)的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。

●延長模具壽命：與鋼制模具相比，硬質(zhì)合金模具的壽命更長，降低了生產(chǎn)成本。

●提高零件質(zhì)量：模具的高精度確保了沖壓件的尺寸準(zhǔn)確性和表面光潔度。

應(yīng)用

硬質(zhì)合金沖壓模具廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、醫(yī)療器械等多個(gè)行業(yè)，用于沖壓各種金屬材料，包括但不限于：

●汽車工業(yè)：用于沖壓車身零件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件和結(jié)構(gòu)件。

●電子行業(yè)：用于沖壓精密電子元件，如連接器、接插件。

●航空航天：用于沖壓高強(qiáng)度合金的復(fù)雜零件。

●醫(yī)療器械：用于制造高精度的醫(yī)療器件和植入物。

●輕工業(yè)：用于沖壓各種家用電器的金屬部件。